1. materiaal wat algemeen gebruik word in plaatmetaal proses
Koudgewalste staal
Koudgewalste produkte word hoofsaaklik gebruik in konstruksie, ligte nywerhede, huishoudelike toestelle, elektromeganiese, motor- en ander nywerhede.Die produk het die kenmerke van hoë akkuraatheid van vorm en geometriese afmetings, stabiele werkverrigting van dieselfde rol, en goeie oppervlakkwaliteit.
SGCC
Uiters wye reeks klein huishoudelike toestelle, waar die voorkoms goed is.Spangle punte: normale gereelde spangle en minimale spangle en dit is moontlik om te onderskei deur sy deklaag: byvoorbeeld, Z12 beteken die totale hoeveelheid dubbelzijdige coating is 120g/mm2.
SGCC het ook 'n reduksie-gloeiproses tydens warm-dip-galvanisering, en die hardheid is effens harder, so die stempelprestasie van plaatmetaal is nie so goed soos dié van SECC nie.Die sinklaag van SGCC is dikker as dié van SGCC, maar dit is makliker om te verwerk wanneer die sinklaag dikker is.Sink word verwyder, en SECC is meer geskik vir komplekse stempelonderdele.
5052 Aluminiumlegering
5052 aluminiumlegering het van die beste sweiseienskappe, het uitstekende afwerkingseienskappe, het uitstekende soutwaterkorrosiebestandheid, maar word nie maklik gemasjineer nie.Hierdie legering is ook nie hitte-behandelbaar nie en kan slegs versterk word deur die werkverhardingsproses te gebruik, met 5052-H32 as die mees algemene prosedure (vir meer inligting oor werkverharding, besoek gerus ons artikel oor 5052 aluminiumlegering. Tipe 5052 aluminium word ook beskou as die sterkste van die nie-hittebehandelbare legerings. Om hierdie redes werk 5052 aluminium buitengewoon goed as plaat- en plaatmetaal, wat uitstekende vormbaarheid en sweisbaarheid met verhoogde sterkte kombineer. wat beteken dit is nie so vatbaar vir soutwaterkorrosie as ander aluminiumlegerings nie, wat dit 'n perfekte keuse maak vir mariene toepassings Dit word ook dikwels in elektroniese omhulsels, hardeware-tekens, drukvate en mediese toerusting gebruik.
Vlekvrye staal 304
SUS 304 is 'n algemene vlekvrye staal wat wyd gebruik word om toerusting en onderdele te maak wat 'n goeie kombinasie van eienskappe vereis (korrosiebestandheid en vormbaarheid).
Vlekvrye staal 316
SUS316 word gebruik om lemme, meganiese onderdele, petroleumraffineringstoestelle, boute, moere, pompstawe, Klas 1 eetgerei (eetgerei en vurk) te vervaardig.
2. Algemene oppervlakbehandelings vir plaatmetaal
Elektroplaat:
Die tegnologie om goedgehegte metaalbedekkings met verskillende werkverrigtingmatriksmateriale op meganiese produkte deur elektrolise te deponeer.Die elektroplateringslaag is meer eenvormig as die warmdiplaag, en is oor die algemeen dunner, wat wissel van etlike mikrons tot tientalle mikrons.Deur elektroplatering kan dekoratiewe beskermende en verskeie funksionele oppervlaklae op meganiese produkte verkry word, en werkstukke wat verkeerd gedra en gemasjineer is, kan ook herstel word.Daarbenewens is daar verskillende funksies volgens verskillende elektroplateringsbehoeftes.'n Voorbeeld is soos volg:
1. Koperplatering: gebruik as 'n onderlaag om die adhesie- en korrosiebestandheid van die elektroplateringslaag te verbeter.
2. Vernikkeling: gebruik as 'n onderlaag of as 'n voorkoms om korrosiebestandheid en slytasieweerstand te verbeter (onder hulle is chemiese nikkel meer slytbestand as chroomplatering in moderne tegnologie).
3. Goudplatering: Verbeter geleidende kontakweerstand en verbeter seinoordrag.
4. Palladium-nikkelplaat: Verbeter geleidende kontakweerstand, verbeter seinoordrag, en het hoër slytasieweerstand as goud.
5. Tin- en loodplatering: verbeter die sweisvermoë, en sal binnekort deur ander plaasvervangers vervang word (omdat die meeste van die lood nou met helder blik en matblik bedek is).
Poederbedekking/bedekt:
1. 'n Dikker laag kan verkry word deur een laag.Byvoorbeeld, 'n deklaag van 100-300 μm moet 4 tot 6 keer bedek word met 'n gewone oplosmiddelbedekking, terwyl hierdie dikte op een slag met 'n poeierbedekking bereik kan word..Die korrosiebestandheid van die laag is baie goed.(Ons beveel aan dat jy aandag gee aan die "Mechanical Engineer" openbare rekening, en so gou moontlik die kennis van droë goedere en industrie-inligting bemeester)
2. Die poeierbedekking bevat geen oplosmiddel en geen besoedeling van die drie afval nie, wat die arbeids- en higiënetoestande verbeter.
3. Nuwe tegnologie soos poeier elektrostatiese bespuiting word aangeneem, wat hoë doeltreffendheid het en geskik is vir outomatiese monteerlynverf;die poeierbenuttingskoers is hoog en kan herwin word.
4. Benewens termohardende epoksie, poliëster, akriel, is daar 'n groot aantal termoplastiese vetbestande kan as poeierbedekkings gebruik word, soos poliëtileen, polipropileen, polistireen, gefluoreerde poliëter, nylon, polikarbonaat en verskeie Fluoorhars, ens.
Elektroforese
Elektroforetiese verffilm het die voordele van volle, eenvormige, plat en gladde laag.Die hardheid, adhesie, korrosiebestandheid, impakprestasie en penetrasieprestasie van elektroforetiese verffilm is natuurlik beter as ander deklaagprosesse.
(1) Die gebruik van wateroplosbare verf en water as die oplosmiddel spaar baie organiese oplosmiddels, verminder lugbesoedeling en omgewingsgevare aansienlik, is veilig en higiënies, en vermy die verborge gevaar van brand;
(2) Die deklaagdoeltreffendheid is hoog, die deklaagverlies is klein, en die gebruikskoers van die deklaag kan 90% tot 95% bereik;
(3) Die dikte van die deklaagfilm is eenvormig, die adhesie is sterk en die laagkwaliteit is goed.Alle dele van die werkstuk, soos binnelae, depressies, sweislasse, ens., kan 'n eenvormige en gladde verffilm verkry, wat die probleem van ander bedekkingsmetodes vir komplekse vormwerkstukke oplos.coating probleme;
(4) Hoë produksiedoeltreffendheid, outomatiese deurlopende produksie kan in konstruksie gerealiseer word, wat arbeidsdoeltreffendheid aansienlik verbeter;
(5) Die toerusting is kompleks, die beleggingskoste is hoog, die kragverbruik is groot, die temperatuur wat benodig word vir droog en uitharding is hoog, die bestuur van verf en deklaag is kompleks, die konstruksievoorwaardes is streng, en afvalwaterbehandeling word vereis ;
(6) Slegs wateroplosbare verf kan gebruik word, en die kleur kan nie tydens die bedekkingsproses verander word nie, en die stabiliteit van die verf nadat dit vir 'n lang tyd gestoor is, is moeilik om te beheer.(7) Die elektroforetiese deklaagtoerusting is kompleks en die tegnologie-inhoud is hoog, wat geskik is vir die vervaardiging van vaste kleur.
Postyd: Jun-07-2022
