Die gebruik van aluminium-ekstrusie in produkontwerp en -vervaardiging het die afgelope dekades aansienlik toegeneem.Volgens 'n onlangse verslag van Technavio, tussen 2019-2023 sal die groei van die wêreldwye aluminium-ekstrusiemark versnel met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van byna 4%, hier is die kort instruksie van wat aluminium-ekstrusie is, die voordele dit bied, en die stappe betrokke by die ekstrusieproses.
Wat is aluminium-ekstrudering?
Aluminium-ekstrusie is 'n proses waardeur aluminiumlegeringsmateriaal deur 'n matrys met 'n spesifieke dwarssnitprofiel gedwing word.'n Kragtige ram druk die aluminium deur die matrijs en dit kom uit die matrijsopening.Wanneer dit gebeur, kom dit in dieselfde vorm as die dobbelsteen uit en word langs 'n uitlooptafel uitgetrek.Op 'n fundamentele vlak is die proses van aluminium-ekstrudering relatief eenvoudig om te verstaan.Die krag wat toegepas word, kan vergelyk word met die krag wat jy toepas wanneer jy 'n buisie tandepasta met jou vingers uitdruk.
Soos jy druk, kom die tandepasta te voorskyn in die vorm van die buis se opening.Die opening van die tandepastabuis dien in wese dieselfde funksie as 'n ekstrusiematrys.Aangesien die opening 'n soliede sirkel is, sal die tandepasta as 'n lang soliede ekstrusie uitkom.
Hier is 'n paar voorbeelde van die mees algemeen geëxtrudeerde vorms: hoeke, kanale en ronde buise.
Aan die linkerkant is die tekeninge wat gebruik word om die matryse te skep en aan die regterkant is weergawes van hoe die voltooide aluminiumprofiele sal lyk.
Tekening: Aluminiumhoek
Tekening: Aluminiumkanaal
Tekening: Ronde Buis
Normaalweg is daar drie hoofkategorieë van geëxtrudeerde vorms:
1. Solied, met geen ingeslote leemtes of openinge (dws 'n staaf, balk of hoek).
2. Hol, met een of meer leemtes (dws vierkantige of reghoekige buis)
3. Half-hol, met 'n gedeeltelik ingeslote leemte (dws 'n "C"-kanaal met 'n nou gaping)
Ekstrusie het ontelbare toepassings oor baie verskillende industrieë, insluitend die argitektoniese, motor-, elektronika-, lugvaart-, energie- en ander nywerhede.
Hieronder is 'n paar voorbeelde van meer komplekse vorms wat vir die argitektoniese industrie ontwerp is.
Die aluminium-ekstrusieproses in 10 stappe
Stap #1: Die Ekstrusie-matrys word voorberei en na die Ekstrusie-pers verskuif
Stap #2: 'n Aluminium-billet word voorverhit voor ekstrusie
Stap #3: Die Billet word na die Ekstrusiepers oorgedra
Stap #4: Die Ram stoot die Billet-materiaal in die houer
Stap #5: Die geëxtrudeerde materiaal kom deur die matrys na vore
Stap #6: Ekstrusies word langs die uitlooptafel gelei en geblus
Stap #7: Ekstrusies word tot tafellengte geskeer
Stap #8: Ekstrusies word afgekoel tot kamertemperatuur
Stap #9: Ekstrusies word na die draagbaar geskuif en in belyning gestrek
Stap #10: Ekstrusies word na die afwerkingsaag geskuif en in lengte gesny
Sodra ekstrusie voltooi is, kan profiele hittebehandel word om hul eienskappe te verbeter.
Dan, na hittebehandeling, kan hulle verskeie oppervlakafwerkings ontvang om hul voorkoms en korrosiebeskerming te verbeter.Hulle kan ook vervaardigingsoperasies ondergaan om hulle tot hul finale afmetings te bring.
Hittebehandeling: Verbetering van meganiese eienskappe
Allooie in die 2000-, 6000- en 7000-reekse kan hittebehandel word om hul uiteindelike treksterkte en opbrengsspanning te verbeter.
Om hierdie verbeterings te bereik, word profiele in oonde geplaas waar hul verouderingsproses versnel word en hulle word tot die T5- of T6-tempere gebring.
Hoe verander hul eienskappe?As 'n voorbeeld, onbehandelde 6061 aluminium (T4) het 'n treksterkte van 241 MPa (35000 psi).Hittebehandelde 6061 aluminium (T6) het 'n treksterkte van 310 MPa (45000 psi).
Dit is belangrik vir die kliënt om die sterktebehoeftes van hul projek te verstaan om die regte keuse van legering en humeur te verseker.
Na hittebehandeling kan profiele ook afgewerk word.
Oppervlakafwerking: Verbeterde voorkoms en korrosiebeskerming
Ekstrusies kan op verskeie maniere afgewerk en vervaardig word
Die twee hoofredes om dit te oorweeg, is dat dit die voorkoms van die aluminium kan verbeter en ook die korrosie-eienskappe daarvan kan verbeter.Maar daar is ook ander voordele.
Byvoorbeeld, die proses van anodisering verdik die metaal se natuurlik voorkomende oksiedlaag, wat die korrosiebestandheid daarvan verbeter en ook die metaal meer bestand teen slytasie maak, oppervlakemissie verbeter en 'n poreuse oppervlak verskaf wat verskillende kleure kan aanvaar.
Ander afwerkingsprosesse soos verf, poeierbedekking, sandblaas en sublimasie (om 'n houtvoorkoms te skep), kan ook ondergaan word.
Daarbenewens is daar baie vervaardigingsopsies vir ekstrusies.
Vervaardiging: Bereiking van finale afmetings
Vervaardigingsopsies laat jou toe om die finale afmetings waarna jy soek in jou ekstrusies te bereik.
Profiele kan gepons, geboor, gemasjineer, gesny, ens. om by jou spesifikasies te pas.
Byvoorbeeld, die vinne op geëxtrudeerde aluminium heatsinks kan kruisgemasjineer word om 'n penontwerp te skep, of skroefgate kan in 'n strukturele stuk geboor word.
Ongeag jou vereistes, is daar 'n wye reeks bewerkings wat op aluminiumprofiele uitgevoer kan word om die perfekte pasvorm vir jou projek te skep.
Aluminium-ekstrusie is 'n belangrike vervaardigingsproses As jy meer moet leer oor hoe om jou onderdeelontwerp vir die ekstrusieproses te optimaliseer, kontak asseblief YSY se verkoops- en ingenieurspanne, ons is gereed vir jou wanneer jy dit nodig het.
Postyd: Jul-05-2022
